從外部向滾珠軸承施加負(fù)載后，滾珠與軌道槽的接觸點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生變形（位移）。 徑向位移如右圖所示施加徑向負(fù)載（Fr）時(shí)，對(duì)滾珠施加的大負(fù)載（Q）為 Z ： 滾珠數(shù)量滾珠與軌道槽的接觸點(diǎn)的徑向位移（δ）表示為：由滾珠與軌道槽的關(guān)系決定的系數(shù)。Σρ ： 接觸點(diǎn)主曲率之和滾珠與內(nèi)外圈接觸，總位移量為兩者的位移量之和。設(shè)：δr：總徑向位移量δi ： 滾珠與內(nèi)圈軌道槽之間的徑向位移量δe：滾珠與外圈軌道槽之間的徑向位移量則總位移量（δr）的表達(dá)式如下。δr = δi + δe

滾珠軸承的扭矩隨組裝方法、預(yù)壓量、潤(rùn)滑劑的種類(lèi)和量的多少而變化。因此，必須根據(jù)要求規(guī)格加以選擇。 扭矩滾動(dòng)滾珠軸承的扭矩分為“ 起動(dòng)扭矩”和“ 旋轉(zhuǎn)扭矩”。（1）起動(dòng)扭矩起動(dòng)扭矩是指靜止?fàn)顟B(tài)的軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的開(kāi)始運(yùn)動(dòng)、初始的扭矩。對(duì)于靜止?fàn)顟B(tài)的軸承，在預(yù)壓等對(duì)軸施加負(fù)載時(shí)，各個(gè)滾珠接觸的滾道（面）伴隨接觸彈性變形的同時(shí)處于停止?fàn)顟B(tài)。如要想使其旋轉(zhuǎn)，則需要施加超過(guò)彈性變形的力。還需要超出滾珠與滾道之間潤(rùn)滑劑的力。這些力（阻力）即為起動(dòng)扭矩。（2）旋轉(zhuǎn)扭矩旋轉(zhuǎn)扭矩是指旋轉(zhuǎn)過(guò)程中滾珠、滾道和保持架攪拌潤(rùn)滑劑

滾動(dòng)滾珠軸承一般因旋轉(zhuǎn)而發(fā)揮功能，但也會(huì)因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動(dòng)。頻率隨轉(zhuǎn)速變化的振動(dòng)稱(chēng)為“ 強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)”。 滾動(dòng)滾珠軸承強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)計(jì)算振動(dòng)在軸向、徑向和旋轉(zhuǎn)方向三個(gè)方向發(fā)生。對(duì)于使用滾動(dòng)滾珠軸承的產(chǎn)品，這些振動(dòng)對(duì)性能影響很大。此外，這些振動(dòng)形成的振動(dòng)能量也會(huì)對(duì)軸的外圍構(gòu)成零件的固有振動(dòng)起到激振的作用。需要在理解產(chǎn)品特性的基礎(chǔ)上選擇軸承、確定規(guī)格。內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)時(shí)的計(jì)算公式外圈旋轉(zhuǎn)時(shí)的計(jì)算公式其中Dw ： 滾珠直徑 (mm)Dpw ： 節(jié)圓直徑 (mm)α0： 公稱(chēng)接觸角 (°)Z： 滾珠數(shù)量n： 整數(shù)fr： 內(nèi)圈轉(zhuǎn)速 (Hz)Fr

使用儀表確認(rèn)滾珠軸承的噪音性能。概述如下。表示軸承特有的振動(dòng)的單位 儀表使用時(shí)將軸承以成品狀態(tài)實(shí)際旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行檢查，因此可以綜合評(píng)估終的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。將內(nèi)圈裝至主軸并以1800min-1的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，向靜止的外圈施加預(yù)壓，使測(cè)子接觸外周，將振動(dòng)以電子信號(hào)進(jìn)行捕捉并評(píng)估。由于是通過(guò)高精度主軸轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈，并從外圈直接檢測(cè)振動(dòng)，因此可以排除外部的影響而檢測(cè)出微弱的振動(dòng)。將檢測(cè)出的振動(dòng)劃分為L(zhǎng)（Low band）、M（Medium band）、H（High band）3 個(gè)頻段，分別確認(rèn)振動(dòng)進(jìn)行評(píng)估。區(qū)域頻帶 (Hz)L : Low Band50 ～ 300M : Medium Band300 ～

樹(shù)脂材料可能會(huì)因滾珠軸承中所使用的油類(lèi)成分而發(fā)生損壞、劣化的情況。 化學(xué)侵蝕軸承周?chē)�若有組裝使用樹(shù)脂材料的情況，樹(shù)脂材料會(huì)因軸承中加注的潤(rùn)滑劑、軸承外周涂抹的防銹油而劣化、損壞。這種現(xiàn)象稱(chēng)為“ 化學(xué)侵蝕”。一般來(lái)講非結(jié)晶性樹(shù)脂容易發(fā)生化學(xué)侵蝕，結(jié)晶性樹(shù)脂不容易發(fā)生化學(xué)侵蝕。與結(jié)晶性樹(shù)脂相比，潤(rùn)滑劑容易滲入非結(jié)晶性樹(shù)脂的分子間，破壞分子間的結(jié)合。使用樹(shù)脂材料是在考慮功能性、生產(chǎn)性和經(jīng)濟(jì)型的基礎(chǔ)上選擇的。有的時(shí)候，僅針對(duì)化學(xué)侵蝕采取對(duì)策比較困難。但是，由于樹(shù)脂材料在承受物理應(yīng)力的狀態(tài)下置于高溫環(huán)境中時(shí)

組裝軸承與軸和軸承室時(shí)，組裝不當(dāng)會(huì)引起異響、振動(dòng)和發(fā)熱等，造成提前老化。此外，需注意運(yùn)輸和存放。 存放注意事項(xiàng)軸承將在實(shí)施噪音、外觀等檢查后，以潔凈的狀態(tài)交貨。關(guān)于使用前的存放和操作，也請(qǐng)注意保持潔凈的狀態(tài)。軸承怕異物異物進(jìn)入滾珠軸承后，會(huì)夾在滾珠和滾道之間，導(dǎo)致噪音加大和耐久性能降低。異物包括灰塵（細(xì)纖維、沙塵、紙等）、金屬粉末等。不隨意開(kāi)封請(qǐng)?jiān)谑褂们伴_(kāi)封。開(kāi)封后的未使用品（零數(shù)）應(yīng)重新包裝未使用品請(qǐng)勿置于開(kāi)封狀態(tài)，應(yīng)密封包裝。使用中也應(yīng)注意異物為了避免使用中粘附異物，應(yīng)主動(dòng)安裝罩蓋等以便防塵。

裝有軸承的設(shè)備異常、軸承損傷或破壞時(shí)，可以根據(jù)其癥狀查明原因。代表性的異常示例和應(yīng)對(duì)措施如下所述。故障癥狀微型和小型規(guī)格的滾珠軸承的潤(rùn)滑脂加注量的標(biāo)準(zhǔn)值為30%。根據(jù)使用用途選擇右表的加注量。癥狀軸承的損傷狀態(tài)和推斷原因等損傷示例應(yīng)對(duì)措施噪音連續(xù)音滾道的布氏壓痕1改善軸承的操作、組裝作業(yè)、設(shè)備的移動(dòng)作業(yè)（是否承受過(guò)大負(fù)載、沖擊負(fù)載）粗糙、磨損4重新選擇潤(rùn)滑劑、軸承尺寸、預(yù)壓、密封滾道的異物引起的損傷（壓痕）2使用密封防塵蓋、改善作業(yè)環(huán)境微動(dòng)磨損3消除振動(dòng)、改善包裝和運(yùn)輸電腐蝕5絕緣處理：滾珠使用陶瓷材料